У овом тренутку, облик производа је скоро идентичан коначном готовом алату за сечење. Међутим, да би се постигле оптималне перформансе сечења, на алат се мора нанети површински премаз. Најчешћи процес премазивања алата је хемијско таложење паре (ЦВД), што укључује јонизацију металне мете уз помоћ велике струје, а затим наношење на алат кроз испаравање и кондензацију. Овај процес се фигуративно може упоредити са веома хладним асфалтним површинама док је ваздух испуњен високом концентрацијом водене паре, формирајући танак слој леда. Међутим, за разлику од ЦВД-а, иако је температура алата у пећи за облагање релативно ниска, стварна температура пећи може премашити 480 степени.
Други често коришћени процес премазивања алата је физичко таложење паре (ПВД). У поређењу са ЦВД, ПВД технологија може да нанесе тањи премаз, што резултира оштријом резном ивицом и супериорним перформансама сечења када се обрађују-тешки- материјали као што су каљени челик, легуре титанијума и суперлегуре отпорне на топлоту{3}}.
У типичном процесу наношења ЦВД алата, први слој премаза на алату је титанијум карбонитрид (ТиЦН). Овај материјал за премазивање нуди одличну отпорност на хабање и лако се везује за цементну карбидну подлогу. Типично, глиница (Ал2О3) се користи као други слој премаза. Овај премаз показује одличну термичку и хемијску стабилност, штитећи уметак од високих температура резања и штетних ефеката хемијског састава расхладне течности.
Дебљина ТиЦН и Ал2О3 премаза зависи првенствено од врсте машинске обраде на којој се уметак обрађује. На пример, при стругању тврдих материјала потребна је довољна заштита уметка, тако да ће дебљина сваког премаза можда морати да достигне 10 μм. За завршну обраду меких материјала, слој ТиЦН дебљине 5 μм и слој Ал2О3 дебљине 2 μм могу бити прикладнији.
Након што су ТиЦН и Ал2О3 премази припремљени, резни уметак је скоро функционално завршен. Нажалост, премаз Ал2О3 је потпуно црн, што отежава корисницима да разазнају које су радне површине уметка коришћене и да ли је резна ивица истрошена. Да би решили овај проблем, већина произвођача алата наноси завршни слој премаза од титанијум нитрида (ТиН) на уметак. Овај сјајни златни премаз нуди одличну видљивост, омогућавајући корисницима да лако процене стање истрошености уметка за сечење посматрајући промене његове боје.
У прошлости, наношење ТиН премаза означавало је завршетак производње резних плочица. Међутим, последњих година последњи корак постаје све чешћи. Током ЦВД или ПВД процеса наношења премаза, различити материјали премаза се скупљају различитим брзинама када се уметак хлади. То доводи до напрезања и микропукотина унутар сваког слоја премаза. Да би се елиминисала ова напрезања и минимизирале микропукотине, за пескарење се користи напредна техника која користи мешавину алкохола, глинице и финог абразива. Након пескарења, производња резног уметка је углавном завршена.
